iCUT 100P plazmavágó gép 100A / 400V
Az Alfaweld iCUT 100P inverteres plazmavágó gépek a legújabb módszerekkel készült berendezések. Megalkotásukhoz felhasználták az inverteres technológia és a magasfeszültségű plazmavágás területén elért legújabb eredményeket.
- Ideális lágy fémek, rozsdamentes anyagok, öntvények, acél ötvözetek, szénacél, réz, titán és alumínium vágására.
- Kifejezetten ajánlott: kisipari gyártás, háztáji javítások, karosszéria vágás, karbantartó munkák.
- A gépet viszonylag kis súlya és mérete, valamint a strapabíró fémháza alkalmassá teszi bármilyen kültéri, helyszíni munkára.
- Inverteres technológia: egyenletes kimeneti áramerősséget biztosít. Képes az ív erősségét az anyag vastagságában előforduló kisebb egyenetlenségekhez hozzáigazítani.
- Beépített légnyomás-szabályozó és mérőóra.
Pilot ívgyújtás:
A pilot ívgyújtás óriási előnye, hogy az ívgyújtáshoz nem kell hozzáérinteni a pisztolyt a munkaanyaghoz. Az elektródát a munkaanyaghoz közelítve (de nem érintve) a pisztolykapcsoló megnyomásával bezárul az áramkör és kigyúl az ív.
A gép képes kontakt ívgyújtásos plazmavágásra is a pisztoly és a munkaanyag egymáshoz érintésével.
(A test- és munkakábel csatlakozó aljzata között található biztosíték egyszerűen kitekerhető, ekkor kontakt ívgyújtással vág.)
Műszaki adatok | |
---|---|
Hálózati feszültség | 400 V; 50-60 Hz |
Hálózati biztosíték | 3 x 22.8 A |
Vágóáram | 20 - 100 A |
Üresjárati feszültség | 230 V |
Minőségi vágás | 20 mm |
Darabos vágás | 30 mm |
Munkaponti feszültség (min.) | 20A / 88V |
Bekapcsolási idő 60%-on | 100A / 120V |
Bekapcsolási idő 100%-on | 80A / 112V |
Gáz utánfolyás ideje | 3 - 20 másodperc |
Légnyomás | 5 - 6 bar |
Levegő kapacitás | 30 - 100 liter / perc |
Gáz típusa | levegő |
Ívgyújtás | pilot / kontakt |
Védelmi fokozat | IP21S |
Szigetelési osztály | F |
Súly | 25 kg |
Méret (mm) | SZ: 230 H: 560 M: 435 |
Tartozékok
- Plazmavágó munkakábel: P-80 Panasonic, 5m
- Testkábel
- Vezető kocsi
Mi is az a plazma?
A plazma a negyedik halmazállapot a szilárd, a folyékony és a légnemű mellett. A plazma ionizált gáz. Az anyagot alkotó atomokról egy vagy több elektron leszakad, és az így keletkező anyag lesz a plazma: ionok és szabad elektronok keveréke.
Mivel az elektronok már nem lesznek az atomokhoz kötve, hanem szabadon mozoghatnak a plazmában, a plazma elektromosan vezetővé válik és az elektromágneses mezőkkel kölcsönhatásba lép.
A plazma minden esetben jóval forróbb a szilárd anyagok által kezelhető kb. 3.000 °C foknál. A plazmaállapot csak igen magas hőmérsékleten, 10.000 °C körül kezd kialakulni.
Plazmavágás
Az ionizáció a pisztoly-elektróda magas feszültségének köszönhetően jön létre. Az áramot a pisztoly és a munkaanyag között a pisztolyból kiáramló ionizált gáz, azaz a plazmaív vezeti. A plazmavágó pisztoly elektródája a negatív, a munkaanyag a pozitív pólus.
A rendkívül magas hőmérsékletű plazmaív olvasztja meg a munkaanyagot. A fémet olyan magas hőmérséklettel olvasztja meg, hogy az olvadt fémnek egy része elgőzölög. A keletkező fémgőz miatt fontos a védőmaszk viselete és a jól szellőző helyiség (elszívó!) biztosítása.
Levegő szerepe a plazmavágásban
Az el nem gőzölgő olvadt fémet a pisztolyból nagy nyomással kiáramló sűrített levegő fújja ki a vágási résből. Mivel a sűrített levegő felelős a fémolvadék eltávolításáért, a beállított légnyomás mértéke fogja befolyásolni a vágat felszínét. Minél magasabb légnyomással dolgozunk a megengedett határértéken belül, annál simább lesz a vágás felszíne. A javasoltnál magasabb légnyomás azonban nehezítheti az ívgyújtást, a nagyobb légáram ugyanis „elfújja” a kialakulóban lévő plazmaívet.
A levegő a pisztoly hűtéséért is felel (illetve lehet vízhűtéses pisztolyt is használni).
A gáz utánfolyás szerepe
A pisztoly lehűtése. A plazmavágás óriási hőmérsékleten történik, ezért a pisztoly élettartamának megőrzése érdekében fontos, hogy a vágás befejeztével legalább kb. 10 másodpercig hűtsük a pisztolyfejet.